Ozadje projekta
Maja 2022 je bila odkrita nenormalna karotaža plina v vodoravni vrtini Southwest Oil & Gasfield po zagonu zaščitne cevi in cementiranju v četrtem odseku brizganja, s hitrostjo pretoka plina na ustju vrtine od 0 do 92 m³/h, kar kaže na domnevno puščanje obroča zaščitne cevi. Delovanje na terenu se je soočilo s številnimi izzivi: velika teža blata je oteževala porazdeljeni sistem za spremljanje optičnih vlaken pri zajemanju mikro-puščanj; visok tlak v vrtini je povzročil neuspeh običajnih metod tesnjenja, udarni tlak med dvigovanjem kabla pa je povzročil zlom optičnih vlaken; zmanjšanje teže blata je uvedlo tveganja za nadzor vrtine, manjkalo pa je tudi ujemajočih se orodij za obešanje notranjega kabla cevi. Poleg tega je bila metoda kalibracije globine optičnega kabla netočna, zaradi česar ni bilo mogoče učinkovito določiti vzrokov in oslabitve domnevnih defektnih točk na optičnem vlaknu.
Naša rešitev
Sprejeli smo tehnologijo porazdeljenega zaznavanja optičnih vlaken, speljano optični kabel do globine 4500 metrov skozi vodni tok vrtalne verige in uvedli kombinirano spremljanje porazdeljenega zaznavanja temperature (DTS) in porazdeljenega akustičnega zaznavanja (DAS). Z uporabo analize frekvenčnega pasu DAS za identifikacijo signalov toka tekočine v vrtini in njihovo kombinacijo z nenormalnimi temperaturnimi spremembami smo dosegli natančno pozicioniranje točk puščanja.
Končni rezultati
Uspešno smo določili lokacije puščanja v vrtini: prišlo je do kanaliziranja obroča v intervalu 3815–4415 metrov in natančno identificirali 4 točke puščanja ohišja, vključno s 3971,2 m in 4001,2 m, ki vse ustrezajo položajem obroča ohišja. Hitro in natančno pozicioniranje intervala puščanja je zagotovilo zanesljivo osnovo za poznejša popravila.
Ocena strank
Ta tehnologija je učinkovito rešila problem odkrivanja uhajanja in kanaliziranja v zapletenih pogojih vrtine, s čimer je dokazala zanesljivost in natančnost sistema za spremljanje porazdeljenih optičnih vlaken v okoljih z visoko-temperaturo in visokim{1}}tlakom. Zagotavljal je ključno tehnično podporo za strankino kasnejše upravljanje celovitosti vrtine in bil visoko priznan s-tehnično ekipo na lokaciji.
